2025年一季度，天恒公司以“开年起跑即冲刺”的姿态，锚定高质量发展总目标，以“聚焦产品，以理论设计为目标，极致化管理，实现领先经济指标”为生产经营方针，以“降本、增效、提率”为重点工作导向，聚焦“三电”“三车”重点产品，通过市场攻坚、狠抓上量、创新赋能及强化安全管理多维度精准发力，一季度各项经营指标创历史新高，实现开门红。

       一、市场攻坚：抢抓机遇扩增量

       天恒公司紧跟国家政策导向，加强铝行业前景研究，以国家鼓励支持重大项目为契机，密切关注相关行业发展动向，认真研判市场形势，以产业链思维进行精准营销，主动拓展市场领域。依托产业链优势，进一步开拓新能源汽车车身件与新能源动力、储能、消费类电池结构件市场。重点开发有量产经验的门槛梁、防撞梁、电池包护板等产品，新市场重点开拓如储能电池结构件、消费电池外壳等项目。推进电池托盘产品从短续航纯电平台与混动DM平台向CTB结构升级，适应快充、安全、低成本的液冷集成一体化结构为主的市场应用趋势。

       公司电池托盘一季度交付超过8万套，同比增长180%，配套储能电池、动力电池铝合金精加工杆件产品一季度交付超过85.38万件，创历史最高记录，杆件项目成功进入世界储能行业头部企业供应链。天恒公司一季度实现2.1亿销售额，同比增长150%。

       二、生产突破：优化工艺提效率 

       面对市场增量变化和生产经营形势，天恒公司准确识变，科学应变，主动求变，以“保交付、促增长”为主线，以优化工艺和产线自动化改造作为稳效率、保产量的突破口，打出生产提质增效“组合拳”。

       技术工艺团队通过自研整形机，对铝挤压基材基准面进行规整，保证物料的平整度，以确保基材的可利用率及后道精加工工序的稳定性，从而保证了最终成品的合格率。自主开发电池托盘自动下料精密锯床，实现送料、定长、锯切动作全自动控制，使用 PLC无极控制锯切长度，稳定连续循环自动锯切，保证了该瓶颈工序的产能发挥。在配装工序，通过投入定制去毛刺机替代人工去毛刺，3条传送带流水线改造替代14条琉璃条产线，极大克服了人为因素对产效及质量的负面影响；通过优化刀具及程序时间，降低了无功时间，使CNC加工单机产效得以发挥。

       天恒公司以提升关键核心产品产量为抓手，优化工艺，激发生产效率，确保了生产交货进度，使一季度产量创出历史最高记录。

       三、创新赋能：突破瓶颈强优势

       技术创新和突破生产瓶颈是天恒公司实现一季度“开门红”的关键，天恒公司建立了“研产销”闭环机制，定期根据市场变化调整技术研发方向，确保研发的产品能够满足市场和客户的需求。研发创新团队聚焦新能源汽车轻量化需求，通过深入研究高强度低热变Al-Mg-Si异种合金焊接技术、智能化生产和精密控制技术，突破了异种合金焊接工艺等技术难题，成功开发高性能异种合金结构、产品，并实现量产。

        作为公司今年核心增长引擎—储能电池模组关键铝合金零部件产品，研发团队坚持创新，进行储能模组关键铝合金零部件高性能覆膜技术研究，通过团队技术攻关和试验验证，解决蓝膜强粘结力等技术难题，成功开发轻量化程度高的储能电池铝合金零部件产品，创新成果实现产业化应用。

       依托南南铝汽车轻量化研究院技术支撑平台，公司新开发的产品数量及量产率同比增长60%，增强了企业发展的新动能、新优势，开拓了新赛道，不断开启增长的“第二曲线”。

      四、安全管理：强化管控夯基石

       安全是公司的生命线，是公司发展的基石，是公司最大的效益。天恒公司建立系统化安全管理平台，不断完善安全生产管理体系。以危险源识别预防为主的安全管理理念，引进双防控安全管理平台系统，推进安全管理向系统化、数字化升级；完善设备操作安全警示标牌，加装光栅、完善工装夹具的防呆设计，最大程度降低员工加工操作风险；增加安全操作目视化看板，提升员工安全操作意识，加大重大事故隐患及违章违纪行为考核力度，紧紧抓住责任制这个“牛鼻子”，严格落实安全生产责任，从管理层到基层一线，层层传导责任压力，对发生的安全事故，严格按照责任清单进行倒查，确保责任落实到人，守牢守稳安全底线，保持了稳定有序的生产经营态势。

       开局新气象，万事竞争先。订单暴增、产能拉满、研发“快进”……一组组“飘红”的数据、一个个奋进的身影，勾勒出一季度企业发展春潮涌动的蓬勃画卷，在企业高质量发展的赛道上，天恒公司将“加速度”奔跑，用实干与担当冲刺“全年红”。